编者按：大众科技三期项目是大众集团在德国以外最大的研发中心，项目高质量建设对于助力安徽首位产业具有重要意义，自项目开工以来，安徽建工三建集团坚持高质量、高效率推进项目建设，倒排工期、挂图作战、科学谋划、精心组织，坚持全过程精细化管理，努力建设“七好”项目，打造精品工程。为及时跟进报道项目建设最新进展，深入挖掘项目建设中涌现的先进人物和感人事迹，进一步统一思想、凝聚力量，讲好三建故事、展示三建形象，提升企业品牌影响力，公司官微特开设大众科技三期项目战报系列报道，敬请关注。

最新施工进展

当前，大众科技三期项目管理人员采取科学高效的轮转作业模式，抢进度、抓安全、提质量，项目部积极发挥“两个”作用，掀起了大干快干热潮，助推项目高效、优质建设，取得了阶段性进展，项目最新施工进展如下：

1.项目土方开挖已完成16.1万方，占总量的46%；

2.软件集成测试中心（车间一）、电池及动力系统集成测试中心（车间二）及整车平台及零部件测试中心（车间三）的桩基工程已全部完成；

3.停车楼和固废库桩基已全部完成，车间一、车间二基础承台浇筑已全部完成，车间三基础承台浇筑完成48.9%，其中车间一和车间二已超前完成计划。

项目施工亮点

在项目建设过程中，项目部采取科学有效的管理手段，对于目前正在进行的土方、基坑、预制构件等进行了严格的管理和控制，确保项目的安全、质量和进度。具体管理措施如下：

制定质量管理计划，施工人员持证上岗

在分项工程开工前，项目部编制了完整的专项施工方案，由项目总工负责组织有关人员评审，报监理、业主审核后再进行工程施工。制定工程质量管理计划，坚持预防为主原则，建立总承包制、培训上岗制度、质量否决制度、质量文件记录制度等，使项目全过程处于可控制状态。同时，为保证工程质量及人员安全，各管理人员、技术人员和操作工人都须经过专业技能培训后持证上岗。

合理规划土方运输，保证正常出土和弃土

加强施工过程监控，预防不均匀沉降

大众科技三期工程厂房单体地坪面积大、整体面层平整度要求高，在施工过程中，必须考虑厂房的防裂下沉。为此，项目部不断加强过程监控，当建筑物存在高、低、轻、重不同部分时，施工人员会优先施工高、重部分，使其有一定的沉降后，再施工低、轻部分，减少沉降差；在已建成的小、轻型建筑物周围，禁止堆放大量的建筑材料和土方等重物，以免造成地面堆载产生附加沉降；定时进行沉降观测，指导合理的施工工序，预防在施工过程中出现不均匀沉降。

预制构件实施科学化、标准化、精细化管理

本工程厂房为预制混凝土结构，体量大、工期紧，需短时间完成制作加工、现场安装等工作，项目部认真做好预制混凝土结构加工、运输、堆放、安装的施工方案，形成了科学化、标准化、精细化的管理体系。

项目部提前与构件厂进行开模试生产协调，错开交通拥堵时段，安排夜间或中午运输卸货。要求出厂构件混凝土强度不低于设计强度值，对运输车辆、叠放构件等细节进行了严格要求，确保预制构件的材料质量和运输安全。要求预制构件按照规格、品种、所用部位、出厂日期、吊装顺序等分别设置堆垛，以方便后续安装时的吊运。同时要求预制柱水平叠放时层数不应大于3层，保证最下层构件垫实，以保证预制构件的稳定性。项目部一丝不苟，要求预制构件安装放线遵循先整体后局部的程序，构件吊装机械主要采用履带吊，吊点采用预制构件内预埋专用吊钉的形式，对需要安装预制构件的部位进行清理和平整，确保基层牢固平整，吊装时通过调节手动葫芦使踏步平面呈水平状态，便于就位。（康金标、杨光/图）